搖床

搖床

主要的分選物料都為金屬物料的細粒分選,具有效率高,分選效果好,運行平穩,不容易出現故障等特點。

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搖床

給礦粒度:0.15-2mm

給礦量:10-60t/d

適用物料:金、銀、鉛鋅、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。

應用范圍:搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備,廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等選礦行業。

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搖床介紹

用于選別細粒物料的重力選礦設備的搖床,主要用于2-0.02毫米礦砂及礦泥級別的鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭等有色金屬,黑色金屬以及稀有貴金屬礦物的粗選、精選、掃選等不同的選礦作業;另外,還有選別在4-0.02毫米的硫鐵礦;適當改換床條型式后選別末煤和煤泥,以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料,選別粗砂、細砂、礦泥等不同粒度的物料。紅星機器也算是經歷了搖床的發展史,從最初的直條床面搖床發展到單曲波床面搖床,再到雙曲波床面搖床,紅星機器一直努力的創新研究。現如今紅星機器生產的新型搖床的處理量、回收率、富集比數值都是相當高的。

搖床圖片

搖床圖

搖床圖

搖床的結構組成及分類

選礦搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成床面的縱向。根據給礦位置的不同,搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構來說在右邊,左式搖床則給礦位置在左邊。

搖床現場圖

本機是紅星機器根據多年制造過程中結合各大科研機構以及大型礦山選礦廠的使用經驗所研制的結晶產品,具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調節沖程。在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡,彈簧放置箱體內,結構緊湊,且能依次得出最終精礦和最終尾礦,并解決了搖床床面噪音,床面跑礦等諸多問題,同時還延長了搖床的使用壽命。

搖床拼圖

紅星機器溫馨提醒:請各位用戶定期檢修您的機器,并作一定的保養,讓您的機器發揮良好的效益。

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搖床優勢分析

1.具有富集比高、選別效率好、操作簡單,且一次得出最終精礦和最終尾礦。

2.與傳統工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優點,具有較高的性能價格比。

3.河南紅星機器選礦搖床使用壽命長,容易保養與維修。

搖床工作原理

搖床結構圖

搖床利用被分選礦物的比重差,床頭提供的差速運動,斜面水流及不同形式的床條,使礦粒群在床面上松散分層,選擇性運送,在床面上形成扇形分帶,從而產出不同貧富產品。

搖床的選礦過程是在具有復條的傾斜床面上進行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖擊力,床面作往復不對稱運動所產生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。因此,比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下,分別從精礦端和尾礦側的不同區排出,最后被分成精礦,中礦和尾礦。  

搖床技術參數

名 稱 粗砂搖床 細砂搖床 礦泥搖床
床面尺寸 長度(mm) 4450 4450 4450
傳動端寬(mm) 1855 1855 1855
精礦端寬(mm) 1546 1546 1546
最大給礦粒度(mm) 2 0.5 0.15
給礦量(t/d) 30-60 10-20 15-25
給礦濃度(%) 25-30 20-25 15-25
行程(mm) 16-22 11-16 8-16
頻率(f) 45-48 48-53 50-57
床面清洗水量(t/d) 80-150 30-60 10-17
床面橫向坡度(°) 2.5-4.5 1.5-3.5 1-2
床面縱向坡度(%) 1.4 0.92 ----
床面尖滅角(°) 32-42 40 42
選礦面積(㎡) 7.6 7.6 7.6
床面長度比 2.6 2.6 2.6
床面端面形狀 矩形 鋸齒形 三角形
電機功率 1.1 1.1 1.1
傳動機構 偏心連桿機構

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